Sistem pemurni cairan pengeboran-produksi buatan khusus sesuai permintaan

Peralatan pengolahan sekunder: Degasser vakum

DFP-02-VD

Degasser vakum dirancang khusus untuk menghilangkan gas berbahaya (misalnya, metana, hidrogen sulfida) dari cairan pengeboran. Dengan memanfaatkan lingkungan tekanan negatif yang dibuat oleh pompa vakum, ia pisah dan gas ventilasi saat mempertahankan fase cairan, oleh karena itu juga dirujuk sebagai degasser tekanan negatif.

Sebagai peralatan keselamatan kontrol solid Esensial, Ia mengurangi risiko kebocoran yang disebabkan oleh gelombang gas dan secara luas ditempatkan di rig pengeboran pantai dan lepas pantai. Fitur utama termasuk:

• Sistem Self-priming, tidak ada pompa sentrifugal yang diperlukan untuk asupan cairan.
• Konstruksi tahan korosi meminimalkan frekuensi pemeliharaan dan biaya perbaikan.
• Desain kompak dengan jejak kaki kecil.
• Ini juga berfungsi sebagai agitator lumpur torsi tinggi selama operasi.
• Konfigurasi yang dapat disesuaikan sesuai permintaan.

Perlengkapan perawatan tersier: Desander

DFP-03-DD

Desander berfungsi sebagai peralatan pemurnian kontrol padat tahap ketiga dalam operasi pengeboran, yang dirancang secara khusus untuk partikel padat terpisah mulai dari 44-74 μm (yang tidak dihapus oleh shale shakers) dalam pengeboran cairan. Terdiri dari shaker shale, hydrocyclones desander, aliran distribusi manifold, dan sistem kontrol listrik, biasanya dikonfigurasikan dengan 8 ", 10", atau 12 "hidrosiklon cluster. Desander menghadirkan kapasitas pemrosesan tinggi, efisiensi pemisahan yang unggul, dan stabilitas operasional, secara efektif mengurangi konten padat cairan, meminimalkan aus peralatan, dan mengurangi risiko pengeboran. Sangat cocok untuk operasi pengeboran onshore dan lepas pantai. Fitur utama termasuk:

• Hidrosiklon tahan lama, dibuat dari besi poliuretan atau cor krom tinggi untuk masa pakai yang lebih panjang.
• Rakitan tipe penjepit, perawatan mudah.
• Desain kompak dengan jejak kaki kecil.
• Pilihan fleksibel 1, 2, atau 3 hidrosiklon (8 "/10"/12 ") untuk sesuai persyaratan tingkat aliran.
• Penyebaran cepat, pemasangan cepat dan integrasi sistem.

Peralatan perawatan kuernari: Desilter

DFP-04-DT

Fungsi desilter sebagai peralatan kontrol kokoh tahap keempat dalam pengoperasian pengeboran, biasanya menggunakan 4 "atau 5" cluster hidrosiklon untuk menghilangkan partikel padat halus berukuran 15-44 μm (yang tidak dihapus oleh pengocok dan pembuangan). Ini terdiri dari pengocok serpih, hidrosiklon, manifold distribusi aliran, dan sistem kontrol listrik. Fitur utama termasuk:

• Hidrosiklon sangat tahan lama, dibuat dari poliuretan tahan aus tinggi untuk masa operasional yang diperpanjang.
• Koneksi tipe penjepit, instalasi sederhana dan pembongkaran.
• Desain ringkas dengan jejak kaki kecil untuk peningkatan portabilitas.
• Penyebaran fleksibel 1, 2, atau 3 hidrosiklon (4 "/5") untuk mengakomodasi berbagai tingkat aliran.
• Ukuran dan kuantitas hidrokloron yang dapat disesuaikan untuk memenuhi permintaan operasional spesifik klien dengan lebih baik.

Pembersih lumpur (sistem Desander terintegrasi & Desain)

DFP-05-MC

Pembersih lumpur berfungsi sebagai tersier dan peralatan kontrol padat kuatinary untuk perawatan cairan bor, mengombinasikan desander hidrosiklon, desilter hidrosiklon, dan pengocok shale ke dalam satu unit terintegrasi. Jejak yang ringkas, efisiensi ruang, dan desain multifungsi menjadikannya solusi yang optimal untuk kontrol solid sekunder hingga tersier dalam operasi pengeboran. Fitur utama termasuk:

• Keranjang pengocok dengan perlakuan panas, direkayasa untuk periode perpanjang di bawah intensitas pengukuran tinggi.
• Sudut pengocok yang dapat disesuaikan secara mekanis, nyaman dan andal.
• Lapisan tahan abrasi tahan karat. Penampilan lebih baik, kualitas lebih tinggi.
• Opsi tensioner layar ganda, strip kait atau sistem tensioner blok wedge untuk kompatibilitas dengan beragam jenis layar.
• Kompatibilitas motor Global, mendukung motor getaran terdepan di industri.
• Desander/desilter hidrosiklon dibuat dari poliuretan komposit tahan aus, memastikan pertukaran dengan komponen OEM internasional.

Peralatan perawatan tingkat lima: sentrifugal

DFP-06-CF

Sentrifugal digunakan untuk memulihkan barit, menghilangkan 2-7 μm Partikel padat halus, mengendalikan kepadatan dan viskositas cairan bor, dan memastikan kinerja cairan bor.

Sentrifugal dikategorikan oleh kecepatan rotasi menjadi sentrifugal kecepatan menengah, sentrifugal kecepatan tinggi, dan sentrifugal kecepatan tinggi frekuensi variabel. Unit ini penting untuk pemulihan barit, penghilangan padat halus (2-7 μm), dan kontrol presisi kepadatan cairan bor dan viskositas untuk menjaga kinerja cairan yang optimal. Fitur utama termasuk:

• Komponen drum dan baling-baling terbuat dari baja tahan karat 304 atau 316 berkualitas tinggi, memastikan kualitas tinggi dan masa pakai yang panjang.
• Port peluncuran limbah dari drum dilengkapi dengan selongsong campuran keras atau lapisan dalam keramik, sehingga port keluaran lebih tahan aus.
• Permukaan melepaskan Slave dari baling-baling sekrup adalah yang dilas dengan lapisan tahan aus karbit tungsten, sehingga lebih tahan lama.
• Bantalan adalah produk bermerek berkualitas tinggi dan dapat dipercaya.
• Komponen elektriknya berasal dari merek internasional.
• Kapasitas pemrosesan yang besar, cocok untuk sebagian besar cairan pengeboran.
• Mudah dipasang dan dioperasikan.

Pengering stek (khusus Lingkungan)

DFP-07-CD

Untuk area sensitif lingkungan, sistem dapat dilengkapi dengan modul Pemulihan stek dan perawatan cairan limbah. Pengering stek adalah sentrifugal pelepasan vertikal operasional terus satu tahap,. Seri ZCVCD pengering stek vertikal secara efisien memulihkan isi minyak dari stek bor, dengan kapasitas pemrosesan 30-50 ton/jam, mencapai tanaman minyak (OOC) konten <5% pasca perawatan. Fitur utama termasuk:

• Desain ringkas;
• Operasi yang efisien;
• Kinerja yang stabil dan andal;
• Mudah digunakan dan dipelihara;
• Komponen listrik berasal dari merek terkenal berkualitas tinggi;
• Mudah disesuaikan untuk pengguna.