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Systèmes de purification de fluide de forage-Production sur mesure sur demande

Systèmes de purification des fluides de forage Sont des composants critiques des appareils de forage, conçus pour traiter la boue de forage retournée du puits de forage. En tant qu'équipement auxiliaire essentiel pour les opérations de forage, ces systèmes comprennent principalement des secoueurs de schiste, des desanders, des centrifugeuses et des dégazeurs. Le processus de purification comprend cinq étapes: tamisage, dégazage, enlèvement du sable, élimination du limon et séparation centrifuge.

Grâce au traitement en plusieurs étapes, ces systèmes maintiennent l'intégrité du fluide de forage, assurant la sécurité opérationnelle, l'efficacité et la conformité environnementale des opérations de forage.

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Catégorie

  • Shale shaker on a white background

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Équipement de traitement primaire: Shale Shaker

Shale shaker on a white background DFP-01-SS

Équipement de traitement primaire: Shale Shaker

DFP-01-SS

Le shaker de schiste sépare principalement les déblais de forage et les particules solides du fluide de forage, assurant la propreté du fluide et l'efficacité de la circulation. Fonctionnant sur un mécanisme de vibration à haute fréquence, il utilise des panneaux d'écran multicouches pour une filtration graduée, éliminant efficacement les impuretés solides de différentes tailles de particules. En tant qu'équipement de traitement primaire dans les systèmes de purification de fluide de forage, il cible les particules solides supérieures à 76 μm Principales caractéristiques:

  • Grand secteur de criblage, capacité élevée de sortie avec l'efficacité supérieure de séparation.
  • Structure simplifiée avec le rapport exceptionnel de représentation à la taille.
  • Panneaux d'écran rigides entièrement collés fixés par un système de tension de type pince, permettant une installation et un remplacement rapides.
  • La conception machinée de déversoir de cuvette de boue amortit l'écoulement liquide, réduisant au minimum l'impact direct sur des écrans pour prolonger la durée de vie.

Équipement de traitement secondaire: Dégazeur sous vide

Vacuum degasser on a white background DFP-02-VD

Équipement de traitement secondaire: Dégazeur sous vide

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DFP-02-VD

Le dégazeur sous vide est spécifiquement conçu pour éliminer les gaz dangereux (par exemple, méthane, sulfure d'hydrogène) des fluides de forage. Utilisant un environnement de pression négative créé par les pompes à vide, il sépare et évacue les gaz tout en conservant la phase liquide, d'où également appelé dégazeur à pression négative.

En tant qu'équipement de sécurité de contrôle solide essentiel, il atténue les risques d'éruption causés par l'afflux de gaz et est largement déployé sur les plates-formes de forage terrestres et offshore. Principales caractéristiques:

  • Système auto-amorçant, aucune pompe centrifuge requise pour la prise de fluide.
  • La construction résistante à la corrosion minimise la fréquence d'entretien et les coûts de réparation.
  • Design compact avec un faible encombrement.
  • Il sert également d'agitateur de boue de haut-couple pendant des opérations.
  • Configurations personnalisables sur demande.

Équipement de traitement tertiaire: Desander

Desander on a white background DFP-03-DD

Équipement de traitement tertiaire: Desander

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DFP-03-DD

Le desander sert d'équipement de purification de contrôle des solides de troisième étape dans les opérations de forage, spécialement conçu pour séparer les particules solides allant de 44 à 74 μm (celles non éliminées par les dispositifs trembleurs de schiste) dans les fluides de forage. Comportant un shaker de schiste, des hydrocyclones de desander, des tubulures de distribution d'écoulement, et des systèmes de contrôle électriques, il est typiquement configuré avec 8 ", 10", ou 12 "groupes d'hydrocyclone. Le desander comporte la capacité de traitement élevée, l'efficacité supérieure de séparation, et la stabilité opérationnelle, réduisant effectivement le contenu liquide de solides, réduisant au minimum l'usage d'équipement, et atténuant des risques de forage. Il convient aux opérations de forage onshore et offshore. Principales caractéristiques:

  • Hydrocyclones durables, construits de fonte de polyuréthane ou de haut-chrome pour la durée de vie prolongée.
  • Assemblage de type pince, entretien facile.
  • Conception compacte avec un la petite empreinte de pas.
  • Sélection flexible de 1, 2, ou 3 hydrocyclones (8 "/10"/12 ") pour assortir des conditions de débit.
  • Déploiement rapide, installation rapide et intégration du système.

Équipement de traitement quaternaire: Desilter

Desilter on a white background DFP-04-DT

Équipement de traitement quaternaire: Desilter

Desilter on a white background
DFP-04-DT

Le desilter fonctionne comme équipement de contrôle des solides de quatrième-étape dans des opérations de forage, employant typiquement 4 "ou 5" groupes d'hydrocyclone pour enlever les particules solides fines classées 15-44 μm (ceux non enlevés par les secoueurs et les desanders de schiste). Il se compose d'un shaker de schiste, des hydrocyclones, des collecteurs de distribution de flux et des systèmes de contrôle électrique. Principales caractéristiques:

  • Hydrocyclones ultra-durables, fabriqués à partir de polyuréthane résistant à l'usure pour une durée de vie prolongée.
  • Raccordements de type pince, installation et démontage simplifiés.
  • Conception compacte avec un faible encombrement pour une portabilité améliorée.
  • Déploiement flexible de 1, 2, ou 3 hydrocyclones (4 "/5") pour adapter aux débits variables.
  • Taille et quantité de l'hydrocyclone réglable pour mieux répondre aux demandes opérationnelles spécifiques au client.

Nettoyeur de boue (système intégré de Desander et de Desilter)

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Nettoyeur de boue (système intégré de Desander et de Desilter)

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DFP-05-MC

Le décapant de boue fonctionne comme équipement tertiaire et quaternaire de commande de solides pour le traitement de fluide de forage, combinant des hydrocyclones de desander, des hydrocyclones de desilter, et un dispositif trembleur de schiste dans une unité intégrée simple. Son encombrement compact, son efficacité spatiale et sa conception multifonctionnelle en font une solution optimale pour le contrôle des solides de secondaire à tertiaire dans les opérations de forage. Principales caractéristiques:

  • Panier de secoueur soumis à un traitement thermique, machiné pendant des périodes prolongées sous l'intensité élevée d'excitation.
  • Angle de shaker réglable mécaniquement, pratique et fiable.
  • Finition sablée avec revêtements anti-corrosion et résistants à l'abrasion. Meilleure apparence, qualité supérieure.
  • Les options de tension de double écran, la crochet-bande ou le cale-bloc tendant des systèmes pour la compatibilité avec les types divers d'écran.
  • Compatibilité globale de moteur, moteurs industrie-principaux de soutien de vibration.
  • Les hydrocyclones de desander/desilter sont construits du polyuréthane composé haut-résistant à l'usure, assurant l'interchangeabilité avec des composants internationaux d'OEM.

Équipement de traitement de cinquième étape: Centrifugeuse

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Équipement de traitement de cinquième étape: Centrifugeuse

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DFP-06-CF

Les centrifugeuses sont utilisées pour récupérer la barytine, enlever 2-7 μm Fines particules solides, contrôler la densité et la viscosité du fluide de forage et assurer la performance du fluide de forage.

Les centrifugeuses sont classées par vitesse de rotation en centrifugeuses à vitesse moyenne, en centrifugeuses à grande vitesse et en centrifugeuses à haute vitesse à fréquence variable. Ces unités sont essentielles pour la récupération de barytine, l'élimination des solides fins (2-7 μm) et le contrôle précis de la densité et de la viscosité du fluide de forage afin de maintenir une performance optimale des fluides. Principales caractéristiques:

  • Les pièces du tambour et de l'hélice sont en acier inoxydable 304 ou 316 de haute qualité, garantissant une haute qualité et une longue durée de vie.
  • Le port de décharge de scories du tambour est équipé d'un manchon en alliage dur ou d'une incrustation en céramique, ce qui rend le port de décharge plus résistant à l'usure.
  • La surface de décharge des scories de l'hélice à vis est soudée par pulvérisation avec une couche résistante à l'usure en carbure de tungstène, ce qui la rend plus durable.
  • Les roulements sont des produits de marque de qualité supérieure et sont dignes de confiance.
  • Les composants électriques proviennent de marques internationales.
  • Grande capacité de traitement, adaptée à la plupart des fluides de forage.
  • Facile à installer et à utiliser.

Séchoir à boutures (Eco-Spécialisé)

Cuttings dryer on a white background DFP-07-CD

Séchoir à boutures (Eco-Spécialisé)

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DFP-07-CD

Pour les zones écologiquement sensibles, le système peut être équipé de modules de récupération des déblais et de traitement des déchets liquides. Le dessiccateur de déblais est une centrifugeuse verticale en une seule étape et sans interruption opérationnelle de grattoir-décharge. Le dessiccateur vertical de découpes de série de ZCVCD récupère efficacement le contenu d'huile des déblais de perceuse, avec une capacité de traitement de 30-50 tonnes/heure, réalisant le post-traitement du contenu <5% de Pétrole-sur-Coupes (OOC). Principales caractéristiques:

  • Conception compacte;
  • Opération efficace;
  • Performance stable et fiable;
  • Facile à utiliser et à entretenir;
  • Les composants de puissance sont des marques bien connues de haute qualité;
  • Facilement personnalisable pour les utilisateurs.

Spécifications

Tableau 1: Spécifications du shaker de schiste
Modèle ZCZS/TR ZCZS/T ZCZS/Z703-1 ZCZS/Z703-2 ZCZS/Z585-1
Trajectoire vibratoire Elliptique Elliptique Linéaire Linéaire (Double couche) Linéaire
Capacité de traitement (m)3/H) 100 100 120 120 160
Nombre de moteurs × Puissance (kW) 1 × 0,75 1 × 0,75 2 × 1,8 2 × 1,8 2 × 1,8
Intensité de vibration (g) ≤ 6 ≤ 6 ≤ 7.2 ≤ 7.2 ≤ 8
Spécifications de maille d'écran (mm) 600 × 1120 585 × 116 700 × 1050 700 × 1050 585 × 1165
Quantité de maille d'écran 1 (doux) 1 3 6 4
Angle de boîte d'écran N N -3 ° à + 3 ° -3 ° à + 3 ° -3 ° à + 3 °
Poids théorique (kg) 235 255 1780 1840 1650
Dimensions hors tout (mm) 1500 × 1200 × 900 1500 × 1200 × 900 2860 × 1750 × 1450 2860 × 1750 × 1450 2970 × 1750 × 1380
Tableau 2: Spécifications du dégazeur sous vide
Modèle ZCZCQ/L240 ZCZCQ/L270 ZCZCQ/L300 ZCZCQ/L360
Capacité de traitement (m³/h) 240 270 300 360
Puissance du moteur principal (kW) 15 22 30 37
Puissance du moteur de la pompe à vide (kW) 2.2 3 4 5.5
Vitesse de la roue (tr/min) 870 870 870 870
Degré de vide (mmHg) 400 à 500 400 à 500 450 à 650 450 à 650
Méthode de décharge liquide Centrifuge (L)
Taux de dégazage (η) > 95%
Densité de la boue (g/m³) <2.5
Poids théorique (kg) 1300 1550 1700 1950
Dimensions hors tout (mm) 1750 × 900 × 1500 2000 × 1000 × 1670 2250 × 1200 × 1700 2400 × 1500 × 1850
Tableau 3: Spécifications de Desander
Modèle ZCQJ/200 × 1/2 ZCQJ/250 × 1/2/3 ZCQJ/300 × 1/2
Diamètre nominal du cyclone (mm) 200 250 300
Nombre de cyclones (unités) 1/2 1/2/3 1/2
Pression de fonctionnement (MPa) 0, 2-0, 45
Taille des particules de séparation (μm) 44 à 74
Capacité de traitement (m)3/H) ≤ 60 / 120 ≤ 100 / 200 / 300 ≤ 120 / 240
Shaker de schiste applicable ZCZS/TR
ZCZS/T
Diamètre du tuyau d'admission (mm) 125 / 150 150 200
Diamètre du tuyau de sortie (mm) 150 / 200 200 250
Pompe à sable de soutien (kW) 45 / 55 45 / 55 / 55 55 / 75
Poids théorique (kg) 880/920 1160 / 1205 / 1250 1520/1571/1622
Dimensions hors tout (mm) 1500 × 1160 × 2000 1800 × 1500 × 2200 1800 × 1650 × 2400
Tableau 4: Spécifications du désilleur
Modèle ZCQJ/100 × 4 ZCQJ/100 × 8 ZCQJ/100 × 12 ZCQJ/100 × 16
Diamètre nominal du cyclone (mm) 100
Nombre de cyclones (unités) 4 8 12 16
Pression de fonctionnement (MPa) 0, 2-0, 45
Taille des particules de séparation (μm) 15 à 44
Capacité de traitement (m)3/H) ≤ 60 ≤ 120 ≤ 180 ≤ 240
Shaker de schiste applicable ZCZS/TR
ZCZS/T
Diamètre du tuyau d'admission (mm) 100 125 150 150
Diamètre du tuyau de sortie (mm) 125 150 200 200
Pompe à sable de soutien (kW) 45 55 55 75
Poids théorique (kg) 600 700 1250 1950
Dimensions hors tout (mm) 1500 × 1150 × 2000 1500 × 1150 × 2200 1800 × 1650 × 2400 2800 × 1780 × 2400
Tableau 5: Spécifications des nettoyeurs de boue
Modèle ZCQJ/200 × 2-100 × 8 ZCQJ/250 × 2-100 × 12 ZCQJ/250 × 3-100 × 20
Cyclone CS/200 × 2 CN/100 × 8 CS/250 × 2 CN/100 × 12 CS/250 × 3 CN/100 × 20
Pression de fonctionnement (MPa) 0, 2-0, 45
Taille des particules de séparation (μm) 15-74
Capacité de traitement (m)3/H) ≤ 120 ≤ 240 ≤ 320
Shaker de schiste applicable ZCZSZ703-1 ZCZSZ703-1 ZCZS/Z585-1
Diamètre du tuyau d'admission (mm) 125 125 150 150 200 200
Diamètre du tuyau de sortie (mm) 150 150 200 200 250 250
Pompe à sable de soutien (kW) 55 / 55 55 / 55 55 / 75
Poids théorique (kg) 1150 1350 2450
Dimensions hors tout (mm) 1850 × 1350 × 1850 1850 × 1350 × 1850 2450 × 2150 × 2150
Tableau 6: Spécifications des centrifugeuses
Modèle ZCLW366 × 1257-N(VFD) ZCLW450 × 842-N ZCLW450 × 1000-N(VFD) ZCLW600 × 1020-N
Diamètre intérieur de grande extrémité de tambour (millimètre) 366 450 450 600
Longueur de travail du tambour (mm) 1257 842 1000 1020
Vitesse du tambour (tr/min) ≤ 3200 1800 ≤ 2800 1600
Facteur de séparation ≤ 2090g 816g ≤ 1975g 860g
Taille des particules de séparation (μm) 2-5 6-9 4-6 6-9
Débit (m³/h) ≤ 35 ≤ 40 ≤ 50 ≤ 60
Puissance du moteur principal (kW) 30 22 30 55
Puissance du moteur auxiliaire (kW) 7.5 5.5 7.5 11
Mode d'entraînement Entraînement électrique ou fréquence variable Entraînement électrique Entraînement électrique ou fréquence variable Entraînement électrique
Puissance de la pompe d'alimentation (kW) 7.5 4 5.5 7.5
Poids théorique (kg) 3100 2200 2980 3350
Dimensions hors tout (mm) 2900 × 1500 × 1650 26000 × 1450 × 1350 2600 × 1450 × 1350 2900 × 1600 × 1700
Tableau 7: Spécifications des sécheuses à boutures
Modèle Numéro de produit ZCVCD930 Produits similaires à ZCVCD930VFD
Diamètre nominal du panier d'écran (mm) 930
Fente de panier d'écran (mm) 0, 25-0, 5
Vitesse du panier de l'écran (tr/min) 900 0-900
Pression de lavage à l'air pulsé (MPa) 0, 69-0, 8
Volume d'air (m³/min) > 17
Volume du réservoir d'huile de graissage (L) 60
Puissance de pompe d'huile de graissage (kilowatt) 0.55
Puissance du moteur principal (kW) 55
Capacité de traitement (t/h) 30-50
Teneur en huile après traitement des déblais de forage (OOC) ≤ 5%
Poids théorique (kg) 5700 5750
Dimensions hors tout (mm) 2750 × 2150 × 1800

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