Тень
Главная/Продукция/Системы очистки буровой жидкости

Системы очистки буровой жидкости-Изготовление на заказ по запросу

Системы очистки бурового раствора Являются критическими компонентами буровых установок, предназначенных для обработки возвращенного бурового раствора из ствола скважины. В качестве основного вспомогательного оборудования для буровых работ эти системы в первую очередь включают сланцевые шейкеры, десандеры, центрифуги и дегазаторы. Процесс очистки включает в себя пять этапов: скрининг, дегазацию, удаление песка, устранение ила и центробежное разделение.

Благодаря многоступенчатой обработке эти системы поддерживают целостность бурового раствора, обеспечивая эксплуатационную безопасность, эффективность и экологическое соответствие при буровых операциях.

Контакты Нас Больше информации
Drilling fluid purification system on a white background

Категория

  • Shale shaker on a white background

    DFP-01-SS

  • Vacuum degasser on a white background

    DFP-02-VD

  • Desander on a white background

    DFP-03-DD

  • Desilter on a white background

    DFP-04-DT

  • Mud cleaner on a white background

    DFP-05-MC

  • Centrifuge on a white background

    DFP-06-CF

  • Cuttings dryer on a white background

    DFP-07-CD

Оборудование для первичной обработки: Shale Shaker

Shale shaker on a white background DFP-01-SS

Оборудование для первичной обработки: Shale Shaker

DFP-01-SS

Сланцевый шейкер в основном отделяет буровой шлам и твердые частицы от бурового раствора, обеспечивая чистоту жидкости и эффективность циркуляции. Работать на высокочастотном механизме вибрации, он использует мульти-наслоенные панели экрана для сортед фильтрации, эффектно извлекая твердые примеси меняя размеров частицы. В качестве оборудования для первичной обработки в системах очистки бурового раствора оно нацелено на твердые частицы размером более 76 мкм. Основные характеристики включают:

  • Большая зона скрининга, высокая пропускная способность с превосходной эффективностью разделения.
  • Упрощенная структура с исключительным соотношением производительности к размеру.
  • Полностью скрепленные твердые панели экрана обеспеченные через типа струбцин напрягая систему, позволяющую быстрые установка и замена.
  • Проектированная конструкция грязевого желоба амортизируют поток жидкости, сводя к минимуму прямое воздействие на экраны, чтобы продлить срок службы.

Оборудование вторичной переработки: Вакуумный дегазатор

Vacuum degasser on a white background DFP-02-VD

Оборудование вторичной переработки: Вакуумный дегазатор

Vacuum degasser on a white background
DFP-02-VD

Вакуумный дегазатор специально разработан для удаления опасных газов (например, метана, сероводорода) из буровых растворов. Используя среду отрицательного давления, созданную вакуумными насосами, он отделяет и откачивает газы, сохраняя жидкую фазу, поэтому также упоминается как дегазатор отрицательного давления.

Являясь важным надежным оборудованием для обеспечения безопасности, он снижает риски выброса, вызванные притоком газа, и широко используется как на береговых, так и на морских буровых установках. Ключевые особенности включают:

  • Самовсасывающая система, для забора жидкости не требуется центробежный насос.
  • Коррозионностойкая конструкция сводит к минимуму частоту технического обслуживания и затраты на ремонт.
  • Компактный дизайн с небольшой занимаемой площадью.
  • Он также служит мешалкой грязи с высоким крутящим моментом во время операций.
  • Настраиваемые конфигурации по запросу.

Оборудование для третичной очистки: Desander

Desander on a white background DFP-03-DD

Оборудование для третичной очистки: Desander

Desander on a white background
DFP-03-DD

Десандер служит в качестве оборудования для очистки твердых частиц третьей ступени в буровых операциях, специально разработанного для разделения твердых частиц размером от 44 до 74 мкм (не удаленных сланцевыми шейкерами) в буровых растворах. Состоящий из сланцевого шейкера, гидроциклонов desander, коллекторов распределения потока и электрических систем управления, он обычно сконфигурирован с 8 ", 10" или 12 "кластерами гидроциклонов. Десандер отличает высокой перерабатывающей мощностью, превосходной эффективностью разъединения, и рабочей стабильностью, эффектно уменьшая жидкое содержание твердых тел, уменьшая носку оборудования, и уменьшающ сверля риски. Он подходит для наземных и морских буровых работ. Ключевые особенности включают:

  • Прочные гидроциклоны, изготовленные из полиуретана или высокохромированного чугуна для увеличения срока службы.
  • Струбцин-тип собрание, легкое обслуживание.
  • Компактный дизайн с небольшой занимаемой площадью.
  • Гибкий выбор 1, 2 или 3 гидроциклонов (8 дюймов/10 дюймов/12 дюймов) в соответствии с требованиями к скорости потока.
  • Быстрое развертывание, быстрая установка и системная интеграция.

Оборудование для четвертичной обработки: Desilter

Desilter on a white background DFP-04-DT

Оборудование для четвертичной обработки: Desilter

Desilter on a white background
DFP-04-DT

Дезильтер функционирует как оборудование для регулирования твердых частиц четвертой ступени в буровых операциях, обычно используя 4 "или 5" гидроциклонные кластеры для удаления мелких твердых частиц размером 15-44 мкм (те, которые не удаляются сланцевыми шейкерами и десандерами). Он состоит из сланцевого шейкера, гидроциклонов, коллекторов распределения потока и электрических систем управления. Ключевые особенности включают:

  • Сверхпрочные гидроциклоны, изготовленные из высокоизносостойкого полиуретана для увеличения срока службы.
  • Соединения зажимного типа, упрощенная установка и разборка.
  • Компактный дизайн и небольшая занимаемая площадь для повышенной портативности.
  • Гибкое развертывание 1, 2 или 3 гидроциклонов (4 "/5") для обеспечения различных скоростей потока.
  • Регулируемый размер и количество гидроциклонов для лучшего удовлетворения конкретных эксплуатационных требований клиента.

Уборщик грязи (интегрированная система Десандер & Десильтер)

Mud cleaner on a white background DFP-05-MC

Уборщик грязи (интегрированная система Десандер & Десильтер)

Mud cleaner on a white background
DFP-05-MC

Грязевой очиститель функционирует как третичное и четвертичное оборудование для регулирования твердых частиц для обработки бурового раствора, объединяя гидроциклоны десандера, гидроциклоны десильтера и сланцевый шейкер в единый интегрированный блок. Его компактный размер, эффективность использования пространства и многофункциональный дизайн делают его оптимальным решением для контроля вторичных и третичных твердых частиц при бурении. Ключевые особенности включают:

  • Корзина для термообработанного шейкера, рассчитанная на длительные периоды времени при высокой интенсивности возбуждения.
  • Механически регулируемый угол наклона шейкера, удобный и надежный.
  • Пескоструйная обработка с антикоррозийными, устойчивыми к истиранию покрытиями. Лучший внешний вид, более высокое качество.
  • Двойной экран напрягая варианты, крюк-прокладка или клин-блок напрягая системы для совместимости с различными типами экрана.
  • Глобальная совместимость двигателей, поддержка ведущих в отрасли вибрационных двигателей.
  • Гидроциклоны десандер/десилтер построены от высоко-износоустойчивого составного полиуретана, обеспечивающ взаимозаменяемость с международными компонентами ОЭМ.

Оборудование для обработки на пятом этапе: центрифуга

Centrifuge on a white background DFP-06-CF

Оборудование для обработки на пятом этапе: центрифуга

Centrifuge on a white background
DFP-06-CF

Центрифуги используются для извлечения барита, удаления 2-7 мкм Мелкие твердые частицы, контролируют плотность и вязкость бурового раствора и обеспечивают производительность бурового раствора.

Центрифуги классифицируются по скорости вращения на средне-скоростные центрифуги, высокоскоростные центрифуги и высокоскоростные центрифуги с переменной частотой вращения. Эти установки имеют решающее значение для извлечения барита, удаления мелких твердых частиц (2-7 мкм) и точного контроля плотности бурового раствора и вязкости для поддержания оптимальной производительности жидкости. Ключевые особенности включают:

  • Детали барабана и гребного винта изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304 или 316, что обеспечивает высокое качество и длительный срок службы.
  • Разгрузочное отверстие шлака барабана оснащено втулкой из твердого сплава или керамической вставкой, что делает выпускное отверстие более износостойким.
  • Поверхность нагнетания шлака винтового гребного винта сварена напылением износостойким слоем из карбида вольфрама, что делает его более прочным.
  • Подшипники являются фирменной продукцией высшего качества и заслуживают доверия.
  • Электрические компоненты от международных брендов.
  • Большая перерабатывающая способность, подходит для большинства буровых растворов.
  • Простота установки и эксплуатации.

Сушилка для черенков (эко-специализированная)

Cuttings dryer on a white background DFP-07-CD

Сушилка для черенков (эко-специализированная)

Cuttings dryer on a white background
DFP-07-CD

Для экологически чувствительных районов система может быть оснащена модулями утилизации шлама и очистки сточных жидкостей. Сушилка для шлама представляет собой одноступенчатую, непрерывно работоспособную вертикальную центрифугу скребка-разгрузки. Вертикальная сушилка для шлама серии ZCVCD эффективно восстанавливает содержание масла из бурового шлама с производительностью обработки 30-50 тонн/час, обеспечивая содержание масла на шлаке (OOC) <5% после обработки. Ключевые особенности включают:

  • Компактный дизайн;
  • Эффективная работа;
  • Стабильная и надежная работа;
  • Простота использования и обслуживания;
  • Силовые компоненты-от высококачественных известных брендов;
  • Легко настраивается для пользователей.

Технические характеристики

Таблица 1: Характеристики шейкера сланца
Модель ZCZS/TR ZCZS/T ZCZS/Z703-1 ZCZS/Z703-2 ZCZS/Z585-1
Траектория вибрации Эллиптический Эллиптический Линейный Линейный (двойной слой) Линейный
Мощность обработки (м3/Ч) 100 100 120 120 160
Количество двигателей × Мощность (кВт) 1 × 0,75 1 × 0,75 2 × 1,8 2 × 1,8 2 × 1,8
Интенсивность вибрации (г) ≤ 6 ≤ 6 ≤ 7,2 ≤ 7,2 ≤ 8
Характеристики сетки экрана (мм) 600 × 1120 585 × 116 700 × 1050 700 × 1050 585 × 1165
Количество сетки экрана 1 (мягкий) 1 3 6 4
Угол коробки экрана Н Н От-3 ° до + 3 ° От-3 ° до + 3 ° От-3 ° до + 3 °
Теоретический вес (кг) 235 255 1780 1840 1650
Габаритные размеры (мм) 1500 × 1200 × 900 1500 × 1200 × 900 2860 × 1750 × 1450 2860 × 1750 × 1450 2970 × 1750 × 1380
Таблица 2: Технические характеристики вакуумного дегазера
Модель ZCZCQ/L240 ZCZCQ/L270 ZCZCQ/L300 ZCZCQ/L360
Обрабатывающие мощности (м³/ч) 240 270 300 360
Мощность главного двигателя (кВт) 15 22 30 37
Мощность двигателя вакуумного насоса (кВт) 2,2 3 4 5,5
Скорость турбинки (рпм) 870 870 870 870
Степень вакуума (mmHg) 400-500 400-500 450-650 450-650
Жидкостный метод разрядки Центробежный (L)
Скорость дегазации (η) > 95%
Плотность грязи (г/м³) <2,5
Теоретический вес (кг) 1300 1550 1700 1950
Габаритные размеры (мм) 1750 × 900 × 1500 2000 × 1000 × 1670 2250 × 1200 × 1700 2400 × 1500 × 1850
Таблица 3: Технические характеристики Десандера
Модель ЗКДЖ/200 × 1/2 ЗКДЖ/250 × 1/2/3 ЗКДЖ/300 × 1/2
Номинальный диаметр циклона (мм) 200 250 300
Количество циклонов (единиц) 1 / 2 1 / 2 / 3 1 / 2
Рабочее давление (МПа) 0,2-0,45
Размер частиц разделения (мкм) 44-74
Мощность обработки (м3/Ч) ≤ 60 / 120 ≤ 100 / 200 / 300 ≤ 120 / 240
Применимый сланцевый шейкер ZCZS/TR
ZCZS/T
Диаметр входной трубы (мм) 125 / 150 150 200
Диаметр выпускной трубы (мм) 150 / 200 200 250
Поддерживая насос песка (кВ) 45 / 55 45 / 55 / 55 55 / 75
Теоретический вес (кг) 880 / 920 1160 / 1205 / 1250 1520 / 1571 / 1622
Габаритные размеры (мм) 1500 × 1160 × 2000 1800 × 1500 × 2200 1800 × 1650 × 2400
Таблица 4: Технические характеристики Desilter
Модель ZCQJ/100 × 4 ZCQJ/100 × 8 ZCQJ/100 × 12 ZCQJ/100 × 16
Номинальный диаметр циклона (мм) 100
Количество циклонов (единиц) 4 8 12 16
Рабочее давление (МПа) 0,2-0,45
Размер частиц разделения (мкм) 15-44
Мощность обработки (м3/Ч) ≤ 60 ≤ 120 ≤ 180 ≤ 240
Применимый сланцевый шейкер ZCZS/TR
ZCZS/T
Диаметр входной трубы (мм) 100 125 150 150
Диаметр выпускной трубы (мм) 125 150 200 200
Поддерживая насос песка (кВ) 45 55 55 75
Теоретический вес (кг) 600 700 1250 1950
Габаритные размеры (мм) 1500 × 1150 × 2000 1500 × 1150 × 2200 1800 × 1650 × 2400 2800 × 1780 × 2400
Таблица 5: Технические характеристики очистителя грязи
Модель ЗКДЖ/200 × 2-100 × 8 ЗКДЖ/250 × 2-100 × 12 ЗКДЖ/250 × 3-100 × 20
Циклон КС/200 × 2 КН/100 × 8 КС/250 × 2 КН/100 × 12 КС/250 × 3 КН/100 × 20
Рабочее давление (МПа) 0,2-0,45
Размер частиц разделения (мкм) 15-74
Мощность обработки (м3/Ч) ≤ 120 ≤ 240 ≤ 320
Применимый сланцевый шейкер ZCZSZ703-1 ZCZSZ703-1 ZCZS/Z585-1
Диаметр входной трубы (мм) 125 125 150 150 200 200
Диаметр выпускной трубы (мм) 150 150 200 200 250 250
Поддерживая насос песка (кВ) 55 / 55 55 / 55 55 / 75
Теоретический вес (кг) 1150 1350 2450
Габаритные размеры (мм) 1850 × 1350 × 1850 1850 × 1350 × 1850 2450 × 2150 × 2150
Таблица 6: Технические характеристики центрифуг
Модель ZCLW366 × 1257-N (ЧРП) ZCLW450 × 842-N ZCLW450 × 1000-N(VFD) ZCLW600 × 1020-Н
Барабан большой конец внутренний диаметр (мм) 366 450 450 600
Рабочая длина барабана (мм) 1257 842 1000 1020
Скорость вращения барабана (rpm) ≤ 3200 1800 ≤ 2800 1600
Коэффициент сепарации ≤ 2090 г 816 г ≤ 1975 г 860 г
Размер частиц разделения (мкм) 2-5 6-9 4-6 6-9
Производительность (м³/ч) ≤ 35 ≤ 40 ≤ 50 ≤ 60
Мощность главного двигателя (кВт) 30 22 30 55
Мощность вспомогательного двигателя (кВт) 7,5 5,5 7,5 11
Режим привода Электрический привод или переменная частота Электрический привод Электрический привод или переменная частота Электрический привод
Мощность подающего насоса (кВт) 7,5 4 5,5 7,5
Теоретический вес (кг) 3100 2200 2980 3350
Габаритные размеры (мм) 2900 × 1500 × 1650 26000 × 1450 × 1350 2600 × 1450 × 1350 2900 × 1600 × 1700
Таблица 7: Технические характеристики сушилки для черенка
Модель ZCVCD930 ZCVCD930VFD
Диаметр корзины экрана номинальный (мм) 930
Слот корзины экрана (мм) 0,25-0,5
Скорость корзины экрана (рпм) 900 0-900
Давление промывки импульсным воздухом (МПа) 0,69-0,8
Объем воздуха (м³/мин) > 17
Объем бака смазочного масла (л) 60
Мощность насоса смазочного масла (кВт) 0,55
Мощность главного двигателя (кВт) 55
Производительность обработки (т/ч) 30-50
Содержание масла после обработки бурового шлама (OOC) ≤ 5%
Теоретический вес (кг) 5700 5750
Габаритные размеры (мм) 2750 × 2150 × 1800

Отправить сообщение

Если вам нужно проконсультироваться с ценой, обратитесь в бизнес-отдел по электронной почте: sales@drinol.com

Когда вы свяжетесь мы, пожалуйста обеспечьте ваши требования к детали. Это поможет нам дать вам действительную цитату.

Вверх