Корпус Централизаторы
Лук Весна Центраторы
Твердый Жесткий Центратор
Стоп Воротник
Цемент Поплавок Обувь & Воротник
Цементировная заглушка
Цементировочные корзины
Экран бурильной трубы
Протектор кабеля ЭСП
Централизатор Присоски СТЕРЖНЯ
Труба обсадной трубы API
Экран провода клина
Системы очистки буровой жидкости
Вспомогательное оборудование для очистки буровой жидкости
Системы очистки бурового раствора Являются критическими компонентами буровых установок, предназначенных для обработки возвращенного бурового раствора из ствола скважины. В качестве основного вспомогательного оборудования для буровых работ эти системы в первую очередь включают сланцевые шейкеры, десандеры, центрифуги и дегазаторы. Процесс очистки включает в себя пять этапов: скрининг, дегазацию, удаление песка, устранение ила и центробежное разделение.
Благодаря многоступенчатой обработке эти системы поддерживают целостность бурового раствора, обеспечивая эксплуатационную безопасность, эффективность и экологическое соответствие при буровых операциях.
Контакты Нас Больше информацииКатегория
DFP-01-SS
DFP-02-VD
DFP-03-DD
DFP-04-DT
DFP-05-MC
DFP-06-CF
DFP-07-CD
Оборудование для первичной обработки: Shale Shaker
Оборудование для первичной обработки: Shale Shaker
Сланцевый шейкер в основном отделяет буровой шлам и твердые частицы от бурового раствора, обеспечивая чистоту жидкости и эффективность циркуляции. Работать на высокочастотном механизме вибрации, он использует мульти-наслоенные панели экрана для сортед фильтрации, эффектно извлекая твердые примеси меняя размеров частицы. В качестве оборудования для первичной обработки в системах очистки бурового раствора оно нацелено на твердые частицы размером более 76 мкм. Основные характеристики включают:
Оборудование вторичной переработки: Вакуумный дегазатор
Оборудование вторичной переработки: Вакуумный дегазатор
Вакуумный дегазатор специально разработан для удаления опасных газов (например, метана, сероводорода) из буровых растворов. Используя среду отрицательного давления, созданную вакуумными насосами, он отделяет и откачивает газы, сохраняя жидкую фазу, поэтому также упоминается как дегазатор отрицательного давления.
Являясь важным надежным оборудованием для обеспечения безопасности, он снижает риски выброса, вызванные притоком газа, и широко используется как на береговых, так и на морских буровых установках. Ключевые особенности включают:
Оборудование для третичной очистки: Desander
Оборудование для третичной очистки: Desander
Десандер служит в качестве оборудования для очистки твердых частиц третьей ступени в буровых операциях, специально разработанного для разделения твердых частиц размером от 44 до 74 мкм (не удаленных сланцевыми шейкерами) в буровых растворах. Состоящий из сланцевого шейкера, гидроциклонов desander, коллекторов распределения потока и электрических систем управления, он обычно сконфигурирован с 8 ", 10" или 12 "кластерами гидроциклонов. Десандер отличает высокой перерабатывающей мощностью, превосходной эффективностью разъединения, и рабочей стабильностью, эффектно уменьшая жидкое содержание твердых тел, уменьшая носку оборудования, и уменьшающ сверля риски. Он подходит для наземных и морских буровых работ. Ключевые особенности включают:
Оборудование для четвертичной обработки: Desilter
Оборудование для четвертичной обработки: Desilter
Дезильтер функционирует как оборудование для регулирования твердых частиц четвертой ступени в буровых операциях, обычно используя 4 "или 5" гидроциклонные кластеры для удаления мелких твердых частиц размером 15-44 мкм (те, которые не удаляются сланцевыми шейкерами и десандерами). Он состоит из сланцевого шейкера, гидроциклонов, коллекторов распределения потока и электрических систем управления. Ключевые особенности включают:
Уборщик грязи (интегрированная система Десандер & Десильтер)
Уборщик грязи (интегрированная система Десандер & Десильтер)
Грязевой очиститель функционирует как третичное и четвертичное оборудование для регулирования твердых частиц для обработки бурового раствора, объединяя гидроциклоны десандера, гидроциклоны десильтера и сланцевый шейкер в единый интегрированный блок. Его компактный размер, эффективность использования пространства и многофункциональный дизайн делают его оптимальным решением для контроля вторичных и третичных твердых частиц при бурении. Ключевые особенности включают:
Оборудование для обработки на пятом этапе: центрифуга
Оборудование для обработки на пятом этапе: центрифуга
Центрифуги используются для извлечения барита, удаления 2-7 мкм Мелкие твердые частицы, контролируют плотность и вязкость бурового раствора и обеспечивают производительность бурового раствора.
Центрифуги классифицируются по скорости вращения на средне-скоростные центрифуги, высокоскоростные центрифуги и высокоскоростные центрифуги с переменной частотой вращения. Эти установки имеют решающее значение для извлечения барита, удаления мелких твердых частиц (2-7 мкм) и точного контроля плотности бурового раствора и вязкости для поддержания оптимальной производительности жидкости. Ключевые особенности включают:
Сушилка для черенков (эко-специализированная)
Сушилка для черенков (эко-специализированная)
Для экологически чувствительных районов система может быть оснащена модулями утилизации шлама и очистки сточных жидкостей. Сушилка для шлама представляет собой одноступенчатую, непрерывно работоспособную вертикальную центрифугу скребка-разгрузки. Вертикальная сушилка для шлама серии ZCVCD эффективно восстанавливает содержание масла из бурового шлама с производительностью обработки 30-50 тонн/час, обеспечивая содержание масла на шлаке (OOC) <5% после обработки. Ключевые особенности включают:
Технические характеристики
Модель | ZCZS/TR | ZCZS/T | ZCZS/Z703-1 | ZCZS/Z703-2 | ZCZS/Z585-1 |
---|---|---|---|---|---|
Траектория вибрации | Эллиптический | Эллиптический | Линейный | Линейный (двойной слой) | Линейный |
Мощность обработки (м3/Ч) | 100 | 100 | 120 | 120 | 160 |
Количество двигателей × Мощность (кВт) | 1 × 0,75 | 1 × 0,75 | 2 × 1,8 | 2 × 1,8 | 2 × 1,8 |
Интенсивность вибрации (г) | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 7,2 | ≤ 7,2 | ≤ 8 |
Характеристики сетки экрана (мм) | 600 × 1120 | 585 × 116 | 700 × 1050 | 700 × 1050 | 585 × 1165 |
Количество сетки экрана | 1 (мягкий) | 1 | 3 | 6 | 4 |
Угол коробки экрана | Н | Н | От-3 ° до + 3 ° | От-3 ° до + 3 ° | От-3 ° до + 3 ° |
Теоретический вес (кг) | 235 | 255 | 1780 | 1840 | 1650 |
Габаритные размеры (мм) | 1500 × 1200 × 900 | 1500 × 1200 × 900 | 2860 × 1750 × 1450 | 2860 × 1750 × 1450 | 2970 × 1750 × 1380 |
Модель | ZCZCQ/L240 | ZCZCQ/L270 | ZCZCQ/L300 | ZCZCQ/L360 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Обрабатывающие мощности (м³/ч) | 240 | 270 | 300 | 360 | |||
Мощность главного двигателя (кВт) | 15 | 22 | 30 | 37 | |||
Мощность двигателя вакуумного насоса (кВт) | 2,2 | 3 | 4 | 5,5 | |||
Скорость турбинки (рпм) | 870 | 870 | 870 | 870 | |||
Степень вакуума (mmHg) | 400-500 | 400-500 | 450-650 | 450-650 | |||
Жидкостный метод разрядки | Центробежный (L) | ||||||
Скорость дегазации (η) | > 95% | ||||||
Плотность грязи (г/м³) | <2,5 | ||||||
Теоретический вес (кг) | 1300 | 1550 | 1700 | 1950 | |||
Габаритные размеры (мм) | 1750 × 900 × 1500 | 2000 × 1000 × 1670 | 2250 × 1200 × 1700 | 2400 × 1500 × 1850 |
Модель | ЗКДЖ/200 × 1/2 | ЗКДЖ/250 × 1/2/3 | ЗКДЖ/300 × 1/2 |
---|---|---|---|
Номинальный диаметр циклона (мм) | 200 | 250 | 300 |
Количество циклонов (единиц) | 1 / 2 | 1 / 2 / 3 | 1 / 2 |
Рабочее давление (МПа) | 0,2-0,45 | ||
Размер частиц разделения (мкм) | 44-74 | ||
Мощность обработки (м3/Ч) | ≤ 60 / 120 | ≤ 100 / 200 / 300 | ≤ 120 / 240 |
Применимый сланцевый шейкер | ZCZS/TR | ||
ZCZS/T | |||
Диаметр входной трубы (мм) | 125 / 150 | 150 | 200 |
Диаметр выпускной трубы (мм) | 150 / 200 | 200 | 250 |
Поддерживая насос песка (кВ) | 45 / 55 | 45 / 55 / 55 | 55 / 75 |
Теоретический вес (кг) | 880 / 920 | 1160 / 1205 / 1250 | 1520 / 1571 / 1622 |
Габаритные размеры (мм) | 1500 × 1160 × 2000 | 1800 × 1500 × 2200 | 1800 × 1650 × 2400 |
Модель | ZCQJ/100 × 4 | ZCQJ/100 × 8 | ZCQJ/100 × 12 | ZCQJ/100 × 16 |
---|---|---|---|---|
Номинальный диаметр циклона (мм) | 100 | |||
Количество циклонов (единиц) | 4 | 8 | 12 | 16 |
Рабочее давление (МПа) | 0,2-0,45 | |||
Размер частиц разделения (мкм) | 15-44 | |||
Мощность обработки (м3/Ч) | ≤ 60 | ≤ 120 | ≤ 180 | ≤ 240 |
Применимый сланцевый шейкер | ZCZS/TR | |||
ZCZS/T | ||||
Диаметр входной трубы (мм) | 100 | 125 | 150 | 150 |
Диаметр выпускной трубы (мм) | 125 | 150 | 200 | 200 |
Поддерживая насос песка (кВ) | 45 | 55 | 55 | 75 |
Теоретический вес (кг) | 600 | 700 | 1250 | 1950 |
Габаритные размеры (мм) | 1500 × 1150 × 2000 | 1500 × 1150 × 2200 | 1800 × 1650 × 2400 | 2800 × 1780 × 2400 |
Модель | ЗКДЖ/200 × 2-100 × 8 | ЗКДЖ/250 × 2-100 × 12 | ЗКДЖ/250 × 3-100 × 20 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Циклон | КС/200 × 2 | КН/100 × 8 | КС/250 × 2 | КН/100 × 12 | КС/250 × 3 | КН/100 × 20 | |||||
Рабочее давление (МПа) | 0,2-0,45 | ||||||||||
Размер частиц разделения (мкм) | 15-74 | ||||||||||
Мощность обработки (м3/Ч) | ≤ 120 | ≤ 240 | ≤ 320 | ||||||||
Применимый сланцевый шейкер | ZCZSZ703-1 | ZCZSZ703-1 | ZCZS/Z585-1 | ||||||||
Диаметр входной трубы (мм) | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | |||||
Диаметр выпускной трубы (мм) | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | |||||
Поддерживая насос песка (кВ) | 55 / 55 | 55 / 55 | 55 / 75 | ||||||||
Теоретический вес (кг) | 1150 | 1350 | 2450 | ||||||||
Габаритные размеры (мм) | 1850 × 1350 × 1850 | 1850 × 1350 × 1850 | 2450 × 2150 × 2150 |
Модель | ZCLW366 × 1257-N (ЧРП) | ZCLW450 × 842-N | ZCLW450 × 1000-N(VFD) | ZCLW600 × 1020-Н |
---|---|---|---|---|
Барабан большой конец внутренний диаметр (мм) | 366 | 450 | 450 | 600 |
Рабочая длина барабана (мм) | 1257 | 842 | 1000 | 1020 |
Скорость вращения барабана (rpm) | ≤ 3200 | 1800 | ≤ 2800 | 1600 |
Коэффициент сепарации | ≤ 2090 г | 816 г | ≤ 1975 г | 860 г |
Размер частиц разделения (мкм) | 2-5 | 6-9 | 4-6 | 6-9 |
Производительность (м³/ч) | ≤ 35 | ≤ 40 | ≤ 50 | ≤ 60 |
Мощность главного двигателя (кВт) | 30 | 22 | 30 | 55 |
Мощность вспомогательного двигателя (кВт) | 7,5 | 5,5 | 7,5 | 11 |
Режим привода | Электрический привод или переменная частота | Электрический привод | Электрический привод или переменная частота | Электрический привод |
Мощность подающего насоса (кВт) | 7,5 | 4 | 5,5 | 7,5 |
Теоретический вес (кг) | 3100 | 2200 | 2980 | 3350 |
Габаритные размеры (мм) | 2900 × 1500 × 1650 | 26000 × 1450 × 1350 | 2600 × 1450 × 1350 | 2900 × 1600 × 1700 |
Модель | ZCVCD930 | ZCVCD930VFD |
---|---|---|
Диаметр корзины экрана номинальный (мм) | 930 | |
Слот корзины экрана (мм) | 0,25-0,5 | |
Скорость корзины экрана (рпм) | 900 | 0-900 |
Давление промывки импульсным воздухом (МПа) | 0,69-0,8 | |
Объем воздуха (м³/мин) | > 17 | |
Объем бака смазочного масла (л) | 60 | |
Мощность насоса смазочного масла (кВт) | 0,55 | |
Мощность главного двигателя (кВт) | 55 | |
Производительность обработки (т/ч) | 30-50 | |
Содержание масла после обработки бурового шлама (OOC) | ≤ 5% | |
Теоретический вес (кг) | 5700 | 5750 |
Габаритные размеры (мм) | 2750 × 2150 × 1800 |
Отправить сообщение
Если вам нужно проконсультироваться с ценой, обратитесь в бизнес-отдел по электронной почте: sales@drinol.com
Когда вы свяжетесь мы, пожалуйста обеспечьте ваши требования к детали. Это поможет нам дать вам действительную цитату.