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Sistemas de purificación de fluidos de perforación
Equipo auxiliar de purificación de fluidos de perforación
Nos especializamos en proporcionar equipos auxiliares de purificación de fluidos de perforación de alta calidad a clientes globales, incluidos agitadores de lodo, tanques de lodo, mezcladores de lodo de chorro, separadores de gas de lodo, dispositivos de encendido de llamaradas e hidrociclones.
Nuestro equipo se fabrica utilizando tecnología avanzada y materiales de primera calidad para garantizar un rendimiento eficiente y confiable, satisfaciendo las demandas de diversas condiciones de perforación. Esto permite que las operaciones de perforación procedan de manera eficiente, segura y respetuosa con el medio ambiente. Además, ofrecemos soluciones personalizadas adaptadas a los requisitos del cliente, abordando las necesidades específicas de diversos proyectos de perforación.
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Agitador de barro
Agitador de barro
El agitador de lodo se usa ampliamente en sistemas de control de sólidos de fluidos de perforación, generalmente instalados en tanques de almacenamiento de lodo para evitar la sedimentación de partículas sólidas en fluidos de perforación. Consiste principalmente en un motor, un reductor de engranajes, una base, un eje agitador y un impulsor. Las características clave incluyen:
El tanque del fango
El tanque del fango
El tanque de lodo es un equipo indispensable y crítico en la ingeniería de perforación petrolera. Sus funciones principales incluyen proporcionar un suministro de lodo continuo y estable durante las operaciones de perforación, así como filtrar y purificar el lodo a través del sistema de circulación para garantizar que la perforación progrese sin problemas. Los tanques de lodo se clasifican por sus aplicaciones en tanques de suministro, tanques de sedimentación de arena, tanques intermedios, tanques de almacenamiento y tanques de mezcla. Las características clave incluyen:
Mezclador del fango del jet
Mezclador del fango del jet
El mezclador de lodo de chorro se utiliza para preparar y ponderar el fluido de perforación, ajustando parámetros como la densidad, la viscosidad y la pérdida de fluido. Su rendimiento se mejora significativamente cuando se combina con una bomba de cizallamiento. Además, se puede configurar como una base de sistema de mezcla de chorro único o doble según los requisitos del cliente. Las características clave incluyen:
Separador de gas del fango
Separador de gas del fango
El separador de gas de lodo es un equipo especializado para desgasificar fluido de perforación invadido por gas. Si la invasión de gas en el fluido de perforación no se aborda rápidamente, puede provocar una patada o incluso una explosión. Cuando está utilizado conjuntamente con un dispositivo de la ignición de la llamarada, el separador asegura operaciones de perforación seguras y eficientes. Las características clave incluyen:
Dispositivo de ignición de la llamarada
Dispositivo de ignición de la llamarada
El dispositivo de la ignición de la llamarada se utiliza sobre todo en los gases inflamables y peligrosos tosafely de la combustión de la perforación petrolífera generados durante operaciones, asegurando seguridad y conformidad ambiental. Por lo general, se utiliza junto con un separador de gas de lodo. Las características clave incluyen:
Hidrociclón
Hidrociclón
El hidrociclón es un dispositivo utilizado para separar partículas gruesas más pesadas tales como arena y limo de aguas residuales, y también se emplea para la deshidratación de lodo. Desander y desilter hidrociclones están típicamente disponibles en 4 ", 5" tamaños para desilting y 8 ", 10", 12 ", 14", 20 "tamaños para desanding. Se construyen a partir de una amplia gama de materiales, incluyendo cerámica, poliuretano y hierro fundido. Esto lo hace adecuado para el control de sólidos de perforación petrolera desanding y desilting hidrociclones, hidrociclones de lodo de perforación direccional horizontal y tratamiento hidrociclón de separación de lodo-agua de túnel de protección, etc. Las características clave incluyen:
Especificaciones
Modelo | Motor de apoyo Potencia (kW) |
Velocidad del impulsor (Rpm) |
Diámetro del impulsor (Mm) |
Peso teórico (kg) | Dimensiones totales (mm) |
---|---|---|---|---|---|
ZCJQ3 | 3 | 72 | 600 | 195 | 850 × 560 × 460 |
ZCJQ/5,5 | 5,5 | 72 | 650 | 275 | 900 × 600 × 500 |
ZCJQ/7,5 | 7,5 | 72 | 750 | 365 | 950 × 620 × 540 |
ZCJQ/11 | 11 | 72 | 850 | 452 | 1300 × 700 × 600 |
ZCJO/15 | 15 | 72 | 950 | 570 | 1380 × 800 × 700 |
ZCJQ/18,5 | 18,5 | 72 | 1000 | 740 | 1520 × 900 × 760 |
ZCJQ/22 | 22 | 72 | 1100 | 815 | 1550 × 900 × 800 |
Observaciones | Las dimensiones totales y el peso teórico no incluyen la varilla de agitación; la varilla de paleta debe producirse de acuerdo con la profundidad del tanque. |
Nombre del producto | Modelo | Volumen (m³) | Dimensión (mm) |
---|---|---|---|
Tanque de agua | ZCZSG40 | 40 | 10000 × 2500 × 2300 |
Tanque de agua | ZCZSG50 | 50 | 10500 × 2800 × 2350 |
Conjunto de tanque de agua | ZCZSG60 | 35 + 25 | 9500 × 2500 × 2300 |
Conjunto de tanque de agua | ZCZSG80 | 45 + 35 | 9500 × 2800 × 2400 |
Conjunto de tanque de agua | ZCZSG100 | 60 + 40 | 11500 × 2800 × 2400 |
Las dimensiones personalizadas y el grosor del tanque se basan en los requisitos del cliente. Los espesores estándar son generalmente de 6mm, 8mm y 10mm. |
Modelo | ZCHJ/200 × 150-150 × 150-50 | ZCHJ/150 × 125-150 × 150-40 | ZCHJ/125 × 100-150 × 150-30 |
---|---|---|---|
Especificaciones de la bomba de arena | ZCSB200 × 150J-330 | ZCSB150 × 125J-330 | ZCSB125 × 100J-330 |
Potencia del motor a juego | 55 | 45 | 37 |
Especificaciones del mezclador | ZCHHQ/P150 × 150-50 | ZCHHQ/P150 × 150-40 | ZCHHQ/P150 × 150-30 |
Diámetro de la boquilla (mm) | 50 | 40 | 30 |
Especificaciones de la tolva | Φ700 | Φ700 | Φ600 |
Diámetro de salida de la tolva (mm) | 150 | 150 | 150 |
Velocidad de mezcla (kg/min) | ≤ 100 | ≤ 80 | ≤ 60 |
Peso teórico (kg) | 1800 | 1700 | 1200 |
Dimensiones totales (mm) | 2200 × 1500 × 1200 | 2200 × 1500 × 1200 | 2000 × 1300 × 1000 |
Modelo | ZCYQFL/800-1.6 | ZCYQFL/1000-2.5 | ZCYQFL/1200-2.5 | ZCYQFL/1200-6.4 |
---|---|---|---|---|
Capacidad de procesamiento (m³/h) | 180 | 240 | 320 | 320 |
Diámetro del cilindro (mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1200 |
Presión de trabajo (MPa) | ≤ 1,6 | ≤ 2,5 | ≤ 2,5 | ≤ 6,4 |
Diámetro del tubo de entrada (mm) | 100 | 125 | 150 | 150 |
Diámetro del tubo de salida (mm) | 150 | 200 | 250 | 250 |
Diámetro del tubo de escape (mm) | 200 | 200 | 200 | 200 |
Peso teórico (kg) | 1800 | 2200 | 2500 | 2900 |
Dimensiones totales (mm) | 1800 × 1800 × 5350 | 2000 × 2000 × 5860 | 2200 × 2200 × 6635 | 2200 × 2200 × 6635 |
Modelo | ZCYD-20/3 | ZCYDW-15/2,5 (horizontal) |
---|---|---|
Diámetro del quemador (mm) | 200 | 150 |
Altura del quemador (m) | 3 | 2,5 |
Tensión de encendido (kV) | 16 | 17 |
Frecuencia de la ignición (veces/min) | 100-1000 | 100-1000 |
Medio de ignición | Diésel/Gas Licuado/Plasma | |
Peso teórico (kg) | 600 | 520 |
Dimensiones totales (mm) | 1600 × 700 × 3000 | 2500 × 700 × 1600 |
Especificaciones | Diámetro (mm) | Presión de entrada (MPa) | Capacidad (m)3/H) | Tamaño de corte (μm) |
---|---|---|---|---|
FX840 | 840 | 0.04-0.15 | 500-900 | 74-350 |
FX710 | 710 | 0.04-0.15 | 400-550 | 74-250 años |
FX660 | 660 | 0.04-0.15 | 160-450 | 74-220 |
FX610 | 610 | 0.04-0.15 | 200-300 | 74-200 |
FX500 | 500 | 0.04-0.2 | 140-240 | 74-200 |
FX400 | 400 | 0.04-0.2 | 100-170 | 74-150 años |
FX350 | 350 | 0.04-0.2 | 70-160 años | 50-150 |
FX300 | 300 | 0.04-0.2 | 45-90 | 50-150 |
FX250 | 250 | 0.04-0.3 | 40-80 | 40-100 |
FX200 | 200 | 0.04-0.3 | 25-40 | 40-100 |
FX150 | 150 | 0.04-0.3 | 14-35 | 20-74 años |
FX125 | 125 | 0.04-0.3 | 8-20 | 20-50 |
FX100 | 100 | 0.04-0.3 | 8-20 | 20-50 |
FX75 | 75 | 0,1-0,4 | 4-10 | 10-40 |
FX50 | 50 | 0,1-0,4 | 2-5 | 7-40 |
FX25 | 25 | 0,1-0,6 | 0,3-1 | 5-20 |
FX10 | 10 | 0,1-0,6 | 0, 05-0, 1 | 1-5 |
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